机械材料
闸阀的选用分析
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。…
压缩空气系统阀门选型分析
这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造;通径DN50～DN300额定工作压力是200 psi非冲击冷水，DN350以上是150 psi。…
简述低温阀的选型
一般称可用于-101℃以下温度条件下的阀为低温阀。低温也是严酷工况的一种，对于用于低温工况的调节阀，象高温阀一样，需同样考虑许多诸多的因素，其中最主要的是材料和填料的密封问题。…
阀门选购与管道设计有哪些需要注意的方面？
1.根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;…
输液泵报警系统的处理分析
输液泵报警系统有6种符号闪亮,以便及时做出相应处理。…
离心泵的充水方法
离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。…
疏水阀的安装方法分析
疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。…
冷热混水龙头安装注意事项
一般混水龙头在出厂时都附有安装尺寸图和使用说明书。在安装使用前应打开商品包装检查合格证等以免使用三无产品。倘若是进口商品更应格外细心。…
塑料管材的管件粘接步骤分析
塑料管材、管件如何进行粘接?…
轴承的安装及拆卸
轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。…
放风阀门的安装使用技术要求
安装使用技术要求…
对夹式止回阀的操作规范及安装分析
对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻，体积小，容易安装在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成，用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭，流体压力又使其开启弹簧的形变很快，这样能保护管道免受水锤破坏。…
设置安全阀的注意要点
设置安全阀时应注意以下几点…
隔膜阀的安装及故障维护分析
安装与维护…
电磁流量计产生的故障分析
电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。这里重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。…
气阀的维修措施分析
由于气阀门的损伤，或不密封，或开启关闭不正时，造成发动机的有效功率降低，导致发动机无力，燃油量增加。严重者发动机自燃。…
机械密封的使用寿命分析
马草机械密封，也叫端面密封，比填料密封有许多优点，例如节省动力、密封可靠等，所以能用机械密封的地方应尽量采用。…
滤清器与压力调节阀的检查及更换
在对车辆进行常规维护时，空气滤清器和压力调节阀PCV容易被忽视。而且，常常是当它们堵塞并危及到发动机正常工作时，才会受到亡羊补牢般的更换维护。为了避免发动机过早的磨损(非正常)和保持最佳的工作状态，对空气滤清器和压力调节阀PCV进行定期的检查和更换便显得至关重要了。…
简析液压挖掘机散热部件的保养
全液压挖掘机在使用中要重视对发动机散热器和液压油冷却器以及与散热相关零部件的检查和保养，否则会降低发动机的散热效率，使油温和水温升高引起功率下降、磨损加剧，严重时可导致发动机早期损坏的事故，所以不能忽视对这些零部件的检查和保养。…
简析蝶阀在使用中遇到的问题
目前,蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。…
自动阀门的常见故障分析
故障之一，阀门不通。原因有：①控制通道被杂物堵塞(通道细小，容易堵塞);②活塞因锈渍卡在最高位置;虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。所以，活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。…
柴油机喷油泵供油的检测分析
为了检查调整供油提前角，厂家在制造柴油机时，一般将正时标记做在柴油机和喷油泵的相应位置上：喷油泵第一分泵开始供油正时的标记，多指喷油泵联轴器(或自动提前器)上和喷油泵轴承盖上的定时刻线…
简析泵用机械密封泄露
泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：…
简析调节阀故障的保位方案
调节阀在过程控制中的作用是人所共知的，在许多控制过程中要求调节阀在故障时处于某一个位置，以保护工艺过程不出现事故，这就要求调节阀在设计上实现故障—安全的三断(断气、断电、断信号)保护措施。对于电动调节阀来说，比较简单，断信号时，可以根据控制模块的设定而停留在全开、全关、保持中的任一位置，而断电时，自然停留在故障位置，或带有复位装置的电动执行器也可将阀位运行到全开或全关。…
增强调节阀使用寿命有哪些方法？
让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90%。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。 2.减小S增大工作开度提高寿命法…